Bien que sollicité parfois en permanence par des contraintes mécaniques et chimiques extrêmes, des chocs thermiques ou des températures élevées, il est l’un des garants primordiaux au bon fonctionnement de tout processus de production, de la transformation au stockage.
Un sol industriel doit être résistant et fiable pour garantir d’abord la sécurité des salariés (chutes de plain-pied, glissade etc.), mais aussi celle des produits et ce sur différents plans, sanitaires ou électrostatiques par exemple.
Ainsi, dans l’industrie agroalimentaire, l’attention sera portée sur la glissance (différents degrés d’antidérapance, coefficients de frottement INRS etc.) en corrélation avec la facilité du revêtement à être nettoyer, ou encore sa capacité à supporter des températures extrêmes. Les salles blanches ou les zones ATEX nécessiteront des revêtements conducteurs ou dissipatifs et l’industrie pharmaceutique se concentrera sur la capacité des revêtements à être aseptisés.
Par ailleurs, les concepts architecturaux dans l’industrie ont longtemps été laissé au second plan ; aujourd’hui, grâce aux nouvelles études sur l’ergonomie et la santé, on comprend qu’en parallèle à l’efficacité de l’outil de production, l’environnement de travail, la sécurité réelle et perçue, et le bien être global des salariés participent de façon non négligeable à la performance et à la productivité.
Nos différentes expériences dans tous types de secteurs d’activités nous permettront de répondre au mieux à vos contraintes techniques et économiques.
SOLS INDUSTRIELS
DESCRIPTION
PRÉPARATION & RÉPARATION
La préparation et la réparation des supports sont les bases des revêtements de sols coulés continus, au sens propre comme au sens figuré. Elles déterminent à la fois la pérennité du revêtement coulé dans le temps et influencent ses qualités esthétiques. Nous maitrisons différentes techniques de préparation mécanique (ponçage diamant, grenaillage, fraisage, rabotage etc.), de décapage des revêtements existants (décolleuse poussée ou autoportée) ou de réparation et de consolidation des supports. Nous savons apporter diagnostics et solutions pour une multitude de problématiques, même celles les plus complexes. Sur supports gras, pollués par des huiles, irréguliers, peu cohésifs, hétérogènes, etc., nous saurons vous proposer les solutions adaptées les plus techniques.
Concernant le traitement des fissures, nous maitrisons les techniques d’injections de résine époxy (gravitaires et sous pression), d’agrafes et de scellement de tor en acier, ou encore d’entoilage de tissu ou de treillis en fibre de verre.
Egalement conscients de l’importance du traitement des joints dans la durée de vie des revêtements, nous savons vous proposer plusieurs options pour le remplissage ou l’habillage des joints de fractionnement ou de dilatation, notamment via l’utilisation des mastics à hautes performances, ou des profilés aluminium préfabriqués.
NOS SAVOIR-FAIRE
- Préparation mécanique des supports
- Réparation des supports
- Réfection de chapes et de formes de pente de 0 à plusieurs cm
- Façonnage de micro-chape de 0 à plusieurs cm, adhérentes ou déolidarisées
- Consolidation des supports
- Procédé SIKA RESIPLOT
- Traitement des fissures
- Traitement des joints
Epoxy ou PU Semi rigide
Revêtements à base de résine de synthèse, d’aspect lisse, coloré et uni (couleurs RAL). Selon leur nature, ils peuvent être rigides (base époxy), semi flexibles pour tolérer une légère déformation (base polyuréthane), ou encore perméable à la vapeur d’eau pour une application sur supports humides, sur béton jeune ou soumis à des remontées d’humidité (base époxy en phase aqueuse). Ils sont généralement appliqués sur une épaisseur de 0,5 à 3mm, en filmogène (peinture) ou en revêtement semi-épais (autolissant)
DESTINATION: Industrie pharmaceutique, industrie aéronautique, industrie chimique, salles blanches, zones de stockage, parking etc.
CARACTÉRISTIQUES
- Epaisseurs comprises entre 0,5 et 3mm
- Toutes couleurs RAL disponibles
- Aspect mat, satiné ou brillant
- Rigide ou semi flexible
- Application sur supports humides ou soumis à des remontées d’humidité
- Classements performantiels du CSTB
Epoxy ou PU Semi rigide
Revêtements à base de résine de synthèse, d’aspect lisse, coloré et moucheté (voir nuancier -> lien pdf). Selon leur nature, ils peuvent être rigides (base époxy), semi flexible pour tolérer une légère déformation (base polyuréthanne), ou encore perméable à la vapeur d’eau pour une application sur supports humides, sur béton jeune ou soumis à des remontées d’humidité (base époxy en phase aqueuse). Ils sont généralement appliqués sur une épaisseur de 1 à 3 mm, en filmogène (peinture) ou en revêtement semi-épais (autolissant). Une alternative à base de liants hydrauliques (épaisseur de 5 à 15mm) est possible (cf. ULTRATOP)
DESTINATION: Industrie pharmaceutique, industrie aéronautique, industrie chimique, salles blanches, zones de stockage, parking etc.
CARACTÉRISTIQUES
- Epaisseurs comprises entre 1 et 15mm
- Aspect moucheté, lisse et légèrement structuré
- Combinaisons de mélange infinies
- Aspect mat, satiné ou brillant
- Rigide ou semi flexible
- Application sur supports humides ou soumis à des remontées d’humidité
- Classements performentiels du CSTB
Epoxy ou PU Semi rigide
Revêtements à base de résine de synthèse, d’aspect antidérapant, coloré, uni (couleurs RAL) ou moucheté (QUARTZ COLOR). Selon leur nature, ils peuvent être rigides (base époxy), semi flexible pour tolérer une légère déformation (base polyuréthane), ou encore perméable à la vapeur d’eau pour une application sur supports humides, sur béton jeune ou soumis à des remontées capillaires (base époxy en phase aqueuse). Ils sont généralement appliqués sur une épaisseur de 1 à 3mm, en filmogène (peinture) ou en revêtement semi-épais multicouche.
DESTINATION: Industrie pharmaceutique, industrie aéronautique, industrie chimique, salles blanches, zones de stockage, parking etc.
CARACTÉRISTIQUES
- Antidérapant (plusieurs rugosités possibles)
- Epaisseurs comprises entre 1 et 5mm
- Toutes couleurs RAL disponibles
- Aspect mat, satiné ou brillant
- Rigide ou semi flexible
- Application sur supports humides ou soumis à des remontées d’humidité
- Classements performentiels du CSTB
Ultratop est une micro chape autolissante à base de liants hydrauliques spéciaux, de charges minérales dures et de résines redispersables. A hautes résistances mécaniques (C40 – F10) et à prise ultra rapide (trafic piéton après quelques heures) ULTRATOP peut être appliquée de 5 à 40 mm ; Il peut rester nu avec ou sans protection (locaux de stockage avec trafic de chariots élévateurs par ex.), ou constituer après 48 à 72h de séchage selon l’épaisseur, une chape support pour des revêtements de sols industriels à base de résine de synthèse dans tous type de locaux industriels ou commerciaux. Il est la solution idéale dans le cas de supports très abimés, ou/et là où des délais d’interventions courts sont particulièrement importants.
DESTINATION : Locaux industriels, commerciaux, sportifs etc.
CARACTÉRISTIQUES
- Peut rester nu ou revêtu d’un revêtement à base de résine de synthèse à court terme
- Epaisseurs comprises entre 5 et 40mm
- Rendements jusqu’à 2000m² par jour
Epoxy ou PU Semi rigide
Revêtements sans joint à base de résines polyuréthanes émulsionnées, de liant hydraulique et de charges minérales dures, les mortiers en polyuréthane/ciment sont adaptés aux sols industriels (industrie agroalimentaire, industrie chimique) où les conditions et les contraintes d’utilisation sont particulièrement fortes. Souvent utilisés dans des environnements humides, ils sont très résistants aux sollicitations mécaniques, thermiques et chimiques extrêmes. Pouvant notamment résister à des températures jusqu’à 120°C (sols industriels nettoyés à la vapeur, déversement d’eau bouillante etc.), ils sont disponibles lisses, semi-lisses ou antidérapants.
DESTINATION: Zone de production en présence d’eau, cuisines collective, industrie agro-alimentaire, abattoirs etc.
CARACTÉRISTIQUES
- Antidérapant (plusieurs rugosités possibles)
- Epaisseurs comprises entre 3 et 9mm
- Résistance thermiques et mécaniques
- Nombreuses couleurs disponibles
- Aspect mat ou brillant
- Application sur supports humides ou soumis à des remontées d’humidité
- Classements performentiels du CSTB
Les sols industriels, et particulièrement ceux de l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique, demandent un niveau de finition parfait, et doivent pouvoir être nettoyés et désinfectés facilement afin d’empêcher le développement de colonies bactériennes. Les jonctions entre les murs et le sol doivent ainsi être traitées avec des plinthes à gorges arrondies, qui peuvent selon les cas être soit fabriquées in situ, soit préfabriquées et scellées ou collées. Cela intègre également le traitement des tuyaux de plomberie, fourreaux électriques etc. via des plots maçonnés également traité avec ce type de plinthes.